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溢流阀的保养及故障排除

日期：2026-03-10 03:07

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摘要：

溢流阀的保养及故障排除

故障	原因	处置
A 压力过高或过低	1、压力设定不当 2、压力失调 3、提动阀没正确在座面上 4、平衡活塞动作** 5、弹簧的力太弱 6、提动阀阀座、平衡活塞座磨耗或座上有灰尘	重新做正确的设定。检查压力计。取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调整螺栓，又外面用引导棒轻击提动阀数次，也有修好的可能。拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。更换弹簧。清洗或更新。
B 压力不安定	1、平衡活塞动作** 2、提动阀不安定 3、提动阀异常 4、油中有空气 5、提动阀座有灰尘	检查阀芯的孔是否有灰尘，阀芯的动作是否圆滑，以及弹簧的状态。将道梢上下压数次大都可以修好。更换提动阀，检查油是否脏。排除空气。详见(10)项，液压油污染。
C 微小的压力振动 (厉害时发出异音)	1、提动阀异常 2、泄油口的空气 3、与其它控制阀共振 4、油箱配管** 5、流速过高 6、排出口有背压	更换提动器，检查液压油污染程度。排除空气。详见(6)项，共振、振动及噪音。重新配管。更换较大的控制阀。使用平衡活塞型。

阀的保养及故障排除

减压阀的保养及故障排除

故障	原因	处置
A 压力过高或过低	与溢流阀相同	与溢流阀相同
B 压力不安定	1、阀芯的动作** 2、提动阀不安定 3、提动阀磨耗 4、油中混有空气 5、排油的背压有变动	阀芯中央的小孔堵塞，调查排油量。详见溢流阀的各项。详见溢流阀的各项。排除空气。与其它控制阀的排油管分开，尤其在液控阀更须注意。

阀的保养及故障排除

流量控制阀的保养及故障排除

故障	原因	处置
A 压力补正装置不动作	1、阀芯中附有灰尘 2、套筒内的小孔附有灰尘 3、油出入口的压力差小	分解清洗。分解清洗。 *低10kgf/cm²。
B 流量调整轴的回转紧	1、调整轴上附有灰尘 2、使用于量入方式，其二次压力高时 3、启流点以下刻度，一次压高	分解清扫。降低压力后调整。降低压力后转动。

阀的保养及故障排除

方向控制阀的保养及故障排除

故障	原因	处置
A 由人工操作阀杆的油封漏油	1、油封破损 2、排油口有背压	更换油封。背压须在0.410kgf/cm²。
B 机械操作的阀芯不能动作	1、排油口有背压 2、压下阀芯的凸块角度过大 3、压力口及排油口的配管错误	同上凸块的角度应在30°以上。修正配管。
C 电磁阀的线圈烧坏	1、线圈绝缘** 2、磁力线圈铁芯卡住 3、电压过高或过低 4、转换的压力在规定以上 5、转换的流量在规定以上 6、回油接口有背压	更换电磁线圈。更换电磁圈铁芯。检查电压适切调整。降下压力，检查压力计。更换流量大小的控制阀低压用为1.0kgf/cm²,高压用为kgf/cm² 回油口直接接回油箱，尤其是泄油(使用外部泄油)
D 液控阀不会作动	1、液控压力不足 2、阀芯胶着，分解清理之，洗净 3、灰尘进入，分解清理之，洗净	液控压力为3.5kgf/cm²以上，在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成液控压力。分解清理之，洗净。

阀的保养及故障排除

电磁阀的保养及故障排除

故障	原因	处置
A 动作**	1、因弹簧致滑轴无法恢复至原位置 2、阀芯的动作及动作迟缓 3、螺栓上紧过度或因温度上升至本体变形 4、电气系统**	更换弹簧。 1、洗净控制阀内部除去油中的混入物。 2、检查过滤器，必要时洗涤过滤器或更换液压油。 3、检查滑轴的磨耗情形，必要时须更换。松开螺栓上紧程度(对角交互上紧) 检查插入端子部的接触状态，确认电磁线圈的动作是否正常，如果线圈断线或烧损时须更换。
B 磁力线圈噪音及烧损	1、负荷电压错误 2、灰尘等不纯物质进入 3、电磁线圈破损，烧损 4、阀芯的异常磨耗	检查电压，使用适当的电磁线圈。除去不纯物。更换更换
C 内部漏油大外部漏油	1、封环损伤 2、螺栓松	更换再上紧

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